La tecnica degli allineatori trasparenti realizzati in studio consente agli ortodontisti e ai laboratori locali di supervisionare l'intero flusso di lavoro produttivo, offrendo un maggiore controllo, costi inferiori, tempi di produzione più brevi e una maggiore flessibilità nella personalizzazione degli apparecchi e delle meccaniche di trattamento. Tuttavia, l'assenza di protocolli di produzione standardizzati può introdurre variabilità e compromettere le prestazioni cliniche. Questo studio esamina in che modo due fattori chiave della produzione - la tecnica di termoformatura e la disposizione dei modelli dentali - influenzano lo spessore finale e l'uniformità dello spessore degli allineatori realizzati in studio. Quarantatré allineatori per l'arcata superiore, realizzati con fogli di PET-G da 0,63 mm, sono stati valutati mediante microtomografia computerizzata in 30 punti di riferimento. Sono stati confrontati tre metodi di produzione: termoformatura a pressione, termoformatura digitale con vuoto d'aria e termoformatura convenzionale con vuoto d'aria. Ciascun metodo è stato testato utilizzando durante il processo un singolo modello dell'arcata superiore oppure una coppia di modelli dell'arcata superiore e inferiore. Chiarendo in che modo queste variabili influenzano la struttura degli allineatori, lo studio contribuisce a una produzione in studio più standardizzata, prevedibile e clinicamente affidabile.
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