Numa fábrica de vidro de sílica com cal sodada, onde são fabricados vidros para recipientes, as matérias-primas são misturadas para formar o lote que é fundido num forno (forno regenerador). O vidro fundido flui a uma temperatura entre 15000c e 17000c (dependendo das matérias-primas utilizadas) através de uma garganta até às extremidades de trabalho. O vidro é recebido numa secção na parte dianteira chamada alimentador, sendo então empurrado através de um orifício com a ajuda de um êmbolo refratário recíproco para a máquina de moldagem.A função básica do alimentador é fornecer uma forma e peso aceitáveis para a máquina de moldagem. O alimentador consiste na cuba de bico onde o vidro é contido, o anel de orifício, o êmbolo refratário que empurra o vidro para fora, o mecanismo de cisalhamento que corta o vidro em formas com vários pesos, dependendo do produto a ser produzido, e o mecanismo de tubo giratório. O êmbolo refratário é inserido dentro do tubo giratório e é mantido na posição pelos seguintes acessórios: o mecanismo básico do êmbolo, o suporte do êmbolo e o mandril do êmbolo. O mandril do êmbolo está disponível nos tipos: ação individual de gota dupla, gota única e conjunto de troca rápida de gota dupla (ajuste de um lado).
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