Herstellung und Charakterisierung von Zn substituierten Cu Cr Ferriten

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Bol Dieses Forschungsprojekt zielt darauf ab, Zink-substituierte Kupfer-Chrom-Spinellferrite mit der Zusammensetzung ZnxCu1-x Cr0,5Fe1,5O4 (wobei x = 0, 0,2, 0,4, 0,6, 0,8) herzustellen und zu charakterisieren, die durch pulvermetallurgische Verfahren unter Verwendung von 99,99 % handelsüblichem ZnO, CuO, Cr2O3 und Fe2O3 als Ausgangsmaterial hergestellt werden. Das genau abgewogene Pulver wurde in einer Kugelmühle gemahlen und 24 Stunden lang bei 1100 °C kalziniert. Anschließend wurden die kalzinierten Pulver mit einem A-Gate-Motor-Stößel homogenisiert und dann 10 Stunden lang bei 900 °C gesintert. Die thermischen, strukturellen, morphologischen, elementaren, magnetischen, optischen und dielektrischen Eigenschaften wurden jeweils mit TGA-DTA, XRD, FESEM, EDS, VSM, FTIR und LCR-Messgerät untersucht. Die TGA-DTA-Daten liefern die optimale Temperatur für die Herstellung von Spinellferriten, und spätere XRD-Mikroskopaufnahmen zeigen die Bildung einer einphasigen Spinellstruktur mit zunehmenden Gitterparametern und abnehmender Röntgen- und Schüttdichte bei steigendem Zn-Gehalt. FESEM zeigt das aggregierte Kornwachstum. FTIR-Spektren zeigen zwei markante Banden im Bereich von 400-800 cm-1, die die Bildung von Spinellferriten bestätigen. Die dielektrische Verlustfunktion und die Dielektrizitätskonstante (¿) nehmen mit steigender Frequenz ab.

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Dieses Forschungsprojekt zielt darauf ab, Zink-substituierte Kupfer-Chrom-Spinellferrite mit der Zusammensetzung ZnxCu1-x Cr0,5Fe1,5O4 (wobei x = 0, 0,2, 0,4, 0,6, 0,8) herzustellen und zu charakterisieren, die durch pulvermetallurgische Verfahren unter Verwendung von 99,99 % handelsüblichem ZnO, CuO, Cr2O3 und Fe2O3 als Ausgangsmaterial hergestellt werden. Das genau abgewogene Pulver wurde in einer Kugelmühle gemahlen und 24 Stunden lang bei 1100 °C kalziniert. Anschließend wurden die kalzinierten Pulver mit einem A-Gate-Motor-Stößel homogenisiert und dann 10 Stunden lang bei 900 °C gesintert. Die thermischen, strukturellen, morphologischen, elementaren, magnetischen, optischen und dielektrischen Eigenschaften wurden jeweils mit TGA-DTA, XRD, FESEM, EDS, VSM, FTIR und LCR-Messgerät untersucht. Die TGA-DTA-Daten liefern die optimale Temperatur für die Herstellung von Spinellferriten, und spätere XRD-Mikroskopaufnahmen zeigen die Bildung einer einphasigen Spinellstruktur mit zunehmenden Gitterparametern und abnehmender Röntgen- und Schüttdichte bei steigendem Zn-Gehalt. FESEM zeigt das aggregierte Kornwachstum. FTIR-Spektren zeigen zwei markante Banden im Bereich von 400-800 cm-1, die die Bildung von Spinellferriten bestätigen. Die dielektrische Verlustfunktion und die Dielektrizitätskonstante (¿) nehmen mit steigender Frequenz ab.


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Merk Verlag Unser Wissen
EAN
  • 9786209607042
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