HERSTELLUNG VON BIOKUNSTSTOFF AUS ANANASABFÄLLEN: UMWANDLUNG BIOABFALL ZUR VERRINGERUNG KUNSTSTOFFABFÄLLEN

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Bol Biokunststoffe auf Stärkebasis sind eine nachhaltige und biologisch abbaubare Alternative zu herkömmlichen Kunststoffen. In dieser Studie wurde Biokunststoff unter Verwendung von Stärke als Bindemittel und Glycerin als Weichmacher sowie Zellulose als Verstärkungsmaterial hergestellt. Die Zellulose wurde aus Ananasblattfasern (PALF), einem reichlich vorhandenen landwirtschaftlichen Abfall, durch Vorbehandlung, Bleichen und saure Hydrolyse gewonnen. Die Vorbehandlung von PALF wurde durchgeführt, um die Faser-Matrix-Haftung zu verbessern und die mechanischen Eigenschaften des Biokunststoffs zu erhöhen, insbesondere die Zug- und Schlagfestigkeit sowie die Haltbarkeit und Wasserbeständigkeit. Zur Herstellung des Biokunststoffs wurde ein Gemisch aus Maismehl, Essig, Glycerin und destilliertem Wasser 60 Minuten lang unter ständigem Rühren bei 80-90 °C erhitzt, anschließend gegossen und 6-8 Stunden lang bei 70-80 °C getrocknet, um einen gleichmäßigen Film zu erhalten. Die fertigen Biokunststofffolien wurden bei Raumtemperatur konditioniert und durch Tests zur Wasserlöslichkeit, zum Bodenabbau, zur Wasseraufnahme, zur Messung der Dicke und zur Härte bewertet, um ihre physikalischen Eigenschaften und ihre praktische Anwendbarkeit zu beurteilen.

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Biokunststoffe auf Stärkebasis sind eine nachhaltige und biologisch abbaubare Alternative zu herkömmlichen Kunststoffen. In dieser Studie wurde Biokunststoff unter Verwendung von Stärke als Bindemittel und Glycerin als Weichmacher sowie Zellulose als Verstärkungsmaterial hergestellt. Die Zellulose wurde aus Ananasblattfasern (PALF), einem reichlich vorhandenen landwirtschaftlichen Abfall, durch Vorbehandlung, Bleichen und saure Hydrolyse gewonnen. Die Vorbehandlung von PALF wurde durchgeführt, um die Faser-Matrix-Haftung zu verbessern und die mechanischen Eigenschaften des Biokunststoffs zu erhöhen, insbesondere die Zug- und Schlagfestigkeit sowie die Haltbarkeit und Wasserbeständigkeit. Zur Herstellung des Biokunststoffs wurde ein Gemisch aus Maismehl, Essig, Glycerin und destilliertem Wasser 60 Minuten lang unter ständigem Rühren bei 80-90 °C erhitzt, anschließend gegossen und 6-8 Stunden lang bei 70-80 °C getrocknet, um einen gleichmäßigen Film zu erhalten. Die fertigen Biokunststofffolien wurden bei Raumtemperatur konditioniert und durch Tests zur Wasserlöslichkeit, zum Bodenabbau, zur Wasseraufnahme, zur Messung der Dicke und zur Härte bewertet, um ihre physikalischen Eigenschaften und ihre praktische Anwendbarkeit zu beurteilen.


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Merk Verlag Unser Wissen
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  • 9786209565410
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