HYDRACAST ™ M463R Kerngips 25 kg.

Deze gips is speciaal ontwikkeld voor gebruik in het verloren was proces, met een focus op extreme hoge mechanische sterkte en veelzijdigheid voor diverse toepassingen zoals industriële onderdelen, kunst en glascoating. Het product, Hydracast M463R, biedt uitstekende groensterkte en thermische schokbestendigheid, waardoor het bijzonder geschikt is voor het maken van grotere gietstukken met complexe kernen.

Hydracast M463R is niet geschikt voor metalen die smelten boven 1100°C, en het is af te raden om magnesium te verwerken in deze gips. Voor toepassingen die hogere temperaturen vereisen, wordt aanbevolen om Crystalcast te gebruiken.

Technische Specificaties

• Mengverhouding in gewicht: Poeder/water = 100/28
• Verwerkingstijd/casting tijd: 14 minuten
• Uithardingstijd: 15-17 minuten
• Losse bulkdichtheid van het M463-poeder: 1,149 g/cm³
• Gecomprimeerde bulkdichtheid van het M463-poeder: 1,694 g/cm³
• Slurry dichtheid bij een waterverhouding van 28%: 1,873 g/cm³

Mengprocedures

Conventionele Menging

1. Bepaal het gewicht van het poeder en meet de temperatuur.
2. Weeg het poeder en meet de temperatuur van het water.
3. Kies een watertemperatuur waarmee een slurry temperatuur van 20°C kan worden bereikt.
4. Meet de benodigde hoeveelheid water in een schone mengkom.
5. Voeg het gips toe aan het water.
6. Meng met de hand gedurende 30 seconden om klonten te breken.
7. Meng machinaal nog eens 4 minuten.
8. Vacumeer het gips in de kom (maximaal 3 minuten).
9. Giet het gips langzaam langs de wand van de cilinder tot de waspatronen zijn bedekt.
10. Vacumeer het gips in de cilinder (maximaal 3 minuten).
11. Laat de cilinders ongestoord staan (minimaal 2 uur).
12. Verwijder de spruwbasis en kraag.

Vacuüm Mening

1. Bepaal het gewicht van het poeder en de hoeveelheid water.
2. Weeg het poeder en meet de temperatuur.
3. Stel de watertemperatuur in om een slurry temperatuur van 20°C te bereiken.
4. Meet de benodigde hoeveelheid water in de mengkamer.
5. Voeg het investeringspoeder aan het water toe.
6. Meng onder vacuüm gedurende 5 minuten.
7. Vul langzaam de kolven in de investeringskamer.
8. Laat vacuüm en verwijder de flessen uit de kamer na 10 minuten.
9. Laat de kolven ongestoord staan (minimaal 2 uur).
10. Verwijder de aangietdelen.

De-wax en Burnout

Voor optimale resultaten dienen de kolven met stoom gewaxte te worden in een autoclaaf bij een druk van maximaal 0,7 bar (10 psi) en daarna in een oven verwarmd tot 200°C. De kolven moeten vervolgens gedurende 3-4 uur bij 200°C worden ingewerkt, gevolgd door verhitting tot 700°C. De totale tijd bij deze temperatuur hangt af van de ovenbelasting en de grootte van de flessen.

Gezondheid en Veiligheid

Hydracast M463R bevat silica en is daarom schadelijk bij inademing. Het is belangrijk om inademing van stof, rook, gas, nevel of damp te vermijden. Houdbaarheid is 12 maanden onder droge omstandigheden, en het product moet niet blootgesteld worden aan bevriezing of vocht.