Réalisation d'une électroérosion à fil avec une électrode en cuivre et un acier pour moule plastique P20

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Bol Usinage par électroérosion (EDM). Il est capable d'usiner des structures de géométrie très complexe, des composants en matériaux durs, précis et difficiles à usiner tels que les composites, les céramiques, les carbures, les métaux durs, etc. largement utilisés dans les industries de fabrication de matrices et de moules, l'aérospatiale, les chemins de fer, l'aéronautique et les industries nucléaires. Acier pour moules en plastique AISI P20 généralement fourni à l'état trempé et revenu. Bonne usinabilité, meilleure aptitude au polissage, ces aciers sont classés comme des matériaux difficiles à usiner, ont une résistance et une ténacité supérieures et sont généralement connus pour créer des défis majeurs lors de l'usinage conventionnel et non conventionnel. Le processus E.D.M permet de déterminer l'impact des paramètres d'usinage tels que le diamètre de l'outil, le courant de décharge et le temps d'impulsion sur le matériau de la pièce à usiner. Utilisation d'un outil en cuivre en forme de U avec rinçage interne. Un schéma expérimental bien conçu a été utilisé pour réduire le nombre total d'expériences. Certaines parties de l'expérience ont été menées avec le tableau orthogonal L18 basé sur la méthode Taguchi. Les valeurs observées des réponses du taux d'enlèvement de matière (MRR), du taux d'usure de l'outil (TWR) et de la surcoupe (OC).

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Usinage par électroérosion (EDM). Il est capable d'usiner des structures de géométrie très complexe, des composants en matériaux durs, précis et difficiles à usiner tels que les composites, les céramiques, les carbures, les métaux durs, etc. largement utilisés dans les industries de fabrication de matrices et de moules, l'aérospatiale, les chemins de fer, l'aéronautique et les industries nucléaires. Acier pour moules en plastique AISI P20 généralement fourni à l'état trempé et revenu. Bonne usinabilité, meilleure aptitude au polissage, ces aciers sont classés comme des matériaux difficiles à usiner, ont une résistance et une ténacité supérieures et sont généralement connus pour créer des défis majeurs lors de l'usinage conventionnel et non conventionnel. Le processus E.D.M permet de déterminer l'impact des paramètres d'usinage tels que le diamètre de l'outil, le courant de décharge et le temps d'impulsion sur le matériau de la pièce à usiner. Utilisation d'un outil en cuivre en forme de U avec rinçage interne. Un schéma expérimental bien conçu a été utilisé pour réduire le nombre total d'expériences. Certaines parties de l'expérience ont été menées avec le tableau orthogonal L18 basé sur la méthode Taguchi. Les valeurs observées des réponses du taux d'enlèvement de matière (MRR), du taux d'usure de l'outil (TWR) et de la surcoupe (OC).

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Pagina's: 64, Paperback, Editions Notre Savoir


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Merk Editions Notre Savoir
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  • 9786208665586
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